Jak radzić sobie z zanieczyszczeniem soczewek ochronnych maszyn do cięcia laserowego i problemami z nagrzewaniem maszyn do cięcia laserowego

Maszyny do cięcia laserowego napotkają pewne problemy podczas procesu cięcia, na przykład lustro ochronne zostanie szybko zanieczyszczone, a dysza tnąca nagrzeje się, gdy maszyny do cięcia laserowego będą ciąć płyty ze stali węglowej.

G-CUT LASER koncentruje się na maszynach do cięcia laserem światłowodowym małej i średniej mocy, maszynach do cięcia laserem światłowodowym dużej mocy, sprzedaży i serwisie maszyn do cięcia laserem światłowodowym o bardzo dużej mocy, posiada wieloletnie badania i rozwój sprzętu do cięcia laserowego, a także doświadczenie produkcyjne. Nauczy Cię, jak z łatwością radzić sobie w takich sytuacjach.

Przede wszystkim należy określić rodzaje zanieczyszczeń. Zanieczyszczenia obejmują zazwyczaj pozostałości odpadów, plamy oleju, kurz, mgłę wodną i mieszaniny.1. Odpady: głównie z powodu nieprawidłowego ustawienia parametrów maszyn do cięcia laserowego, pozostałości po cięciu pryskają na soczewkę. Sugeruje się, że można go rozwiązać dostosowując parametry procesu cięcia lub perforowania, takie jak wysokość nadążna, ciśnienie powietrza tnącego, parametry impulsu laserowego itp.

2. Olej lub pył: zanieczyszczony jest sam gaz pomocniczy lub rurociąg gazowy. Można temu zapobiegać i kontrolować, dodając urządzenie filtrujące, filtr oleju lub filtr przeciwpyłowy3. Mgła wodna: zazwyczaj spowodowana nadmierną różnicą temperatur. Temperatura otoczenia jest zbyt wysoka, temperatura gazu tnącego jest zbyt niska, a zwierciadło ochronne skrapla się w temperaturze otoczenia. Można to rozwiązać, dostosowując temperaturę obu, aby były podobne.Jak sobie poradzić z nagrzewaniem się dyszy tnącej maszyn do cięcia laserowego wycinających blachę ze stali węglowej? Możesz wypróbować następującą sugestię1. Natężenie przepływu gazu tnącego jest małe i nie może całkowicie schłodzić miedzianej dyszy. Azot pod wysokim ciśnieniem może być stosowany jako gaz pomocniczy, a azot pod wysokim ciśnieniem ma dobry efekt chłodzenia.

2. Dysza miedziana nie służy do chłodzenia gazu. Dostosowanie gazu chłodzącego dyszę miedzianą może zmniejszyć wytwarzanie ciepła przez dyszę miedzianą.

3. Cięcie o wysokiej ostrości, laser łatwo uderza w małą dyszę, powodując przegrzanie dyszy. Należy wyregulować ostrość lub zwiększyć średnicę dyszy, gdy dysza nie jest gorąca.

4. Podczas cięcia stali węglowej zachodzi reakcja utleniania i wytwarzana jest duża ilość ciepła. Sytuacji tej nie da się uniknąć, a odległość dyszy od materiału można odpowiednio regulować.