Polski producent mebli metalowych obniża o połowę koszty eksploatacji

ATEPAA to wybitny, wiodący na świecie producent mebli dla różnorodnych projektów, m.in. dla sektorów fitness, biurowego, hotelowego, restauracyjnego, handlowego i medycznego na rynku europejskim. Firma angażuje się w cały proces analizy i doradztwa, najwyższą jakość produktu, projektowanie i wizualizację, logistykę i montaż. Realizując tę ​​misję, ATEPAA wierzy również, że bliskie relacje pomiędzy pracownikami, klientami i partnerami inspirują ich do szybkiego rozwoju i utrzymywania najwyższych standardów moralnych.

Wysokie koszty i wydłużony czas realizacji sprawiły, że firma zrezygnowała z podwykonawstwa

W przeszłości firma ATEPAA zlecała produkcję metali dostawcom zajmującym się obróbką, jednak ten sposób produkcji narażał firmę na wiele wyzwań.

Koszty podwykonawstwa znacznie wzrosły w miarę dodawania przez firmę ATEPAA różnorodnych linii produktów. Kiedy firma pozyskiwała duże lub pilne zamówienia, koszty przetwarzania były trudne do udźwignięcia. Chociaż produkcja mebli metalowych była obiecującym biznesem, wysokie koszty operacyjne zniwelowały większość przychodów.

Innym problemem było to, że ATEPAA często otrzymywała od swoich podwykonawców powiadomienia o opóźnionych dostawach z powodu nieprawidłowego działania sprzętu, niewystarczających materiałów podstawowych i niedoborów siły roboczej. W rezultacie ATEPAA musiała zainwestować znaczną ilość czasu i zasobów w komunikację z tymi podwykonawcami, aby zminimalizować straty. Nie tylko zwiększyło to koszty operacyjne, ale także doprowadziło do sporów kontraktowych, szkodząc interesom i reputacji firmy.

Ulepsz tryb produkcyjny za pomocą maszyn do cięcia laserowego G-CUT

Biorąc pod uwagę te trudne warunki, firma chciała dokonać najbardziej opłacalnej inwestycji w zakresie cięcia metalu. Potrzebna była zaawansowana maszyna, która mogłaby uzyskać różne złożone wzory i kształty mebli oraz wiele rozmiarów i stylów ram mebli. Dlatego producent zbadał najlepsze maszyny do cięcia laserowego na rynku. Doskonałe funkcje i zalety maszyn do cięcia laserowego G-CUT zrobiły wrażenie na firmie ATEPAA. Ich niezwykła szybkość, precyzja i wydajność były dokładnie tym, czego potrzebowała firma do produkcji wyjątkowych mebli dla różnorodnych branż.

Gdy firma skontaktowała się z nami, zespół G-CUT udzielił szybkich i profesjonalnych odpowiedzi na wszystkie zapytania. Zademonstrowali także kilka delikatnych próbek cięcia, aby firma mogła przekonać się o wyjątkowej wydajności maszyn. Niedługo potem w 2019 roku zakupiła maszynę do cięcia rur metalowych G-CUT o mocy 1 kW.

W 2020 roku firma ATEPAA dokonała kolejnej inwestycji w dwie maszyny do cięcia blachy Bodor G-CUT o mocy 2kW i 6kW, aby zoptymalizować swój tryb produkcyjny. W szczególności firma kupiła iTransTower, automatyczny system przechowywania materiałów firmy G-CUT, aby ograniczyć interwencję człowieka i obniżyć koszty pracy.

Obniż koszty eksploatacji o połowę dzięki 20% zwiększeniu produkcji

Firma ATEPAA czerpie ogromne korzyści ze stosowania maszyn do cięcia laserowego G-CUT do wewnętrznej obróbki części metalowych.

Dzięki dwóm maszynom g-cut producent mebli zwiększa wydajność produkcji o 20%. Teraz może dostosować parametry i tryby pracy maszyny do swoich potrzeb i szybko realizować zamówienia. Zapewnia to terminowość dostaw i pozyskanie zadowolonych klientów.

Firmie udaje się obniżyć koszty przetwarzania o 50%. Przetwarzając we własnym zakresie za pomocą dwóch wydajnych maszyn do cięcia laserowego Bodor, oszczędza opłaty za usługi i transport, zmniejsza straty materiałowe i potrzeby wtórnego przetwarzania, a także oferuje produkty wysokiej jakości.