Amerykański producent blachy wykorzystuje laser wycinany g, aby zwiększyć wydajność i zmniejszyć koszty pracy
Maszyna do cięcia plazmowego tnie nieefektywnie i tworzy żużle metalu
Przetwarzając blachy ze stali nierdzewnej o grubości 1-6 mm przy użyciu przestarzałej przecinarki plazmowej, firma stanęła przed wieloma wyzwaniami, które były trudne do pokonania.
Najpierw pojawił się problem niskiej wydajności, który doprowadził do wydłużenia czasu dostawy. Przecinarka plazmowa pracowała ze znacznie małą prędkością 2,5 m/min, ograniczając wielkość produkcji. Ponadto operatorzy musieli wyłączać maszynę co 2 godziny w celu wymiany dysz i innych materiałów eksploatacyjnych, co również zmniejszało aktywne godziny pracy i wielkość produkcji.
Kolejnym wyzwaniem był fakt, że arkusze stali nierdzewnej przetwarzane za pomocą przecinarki plazmowej zawierały dużą ilość przylegających żużli metalicznych, co wpływało na jakość produktu. Aby produkować wysokiej jakości produkty, takie jak ekspresy do kawy dla przemysłu spożywczego, firma musiała zatrudnić więcej pracowników do mielenia przetworzonych metali i usuwania żużli. W rezultacie problem żużla drastycznie podniósł koszty pracy.
Skorzystaj z laserowej maszyny do cięcia skanującego G-CUT, aby ciąć szybciej i lepiej
Aby odwrócić nieodpowiednią wydajność, firma musiała przejść na bardziej zaawansowaną i wydajną metodę cięcia, aby zwiększyć produktywność i jakość. Podczas opracowywania maszyn do cięcia laserowego producent zwrócił uwagę na markę Bodor i technologię cięcia laserowego.
Profesjonalny i szybko reagujący kierownik sprzedaży firmy Bodor skontaktował się z firmą, zrozumiał jej materiały i potrzeby do obróbki i polecił serię A z technologią cięcia skanującego. Ta najnowocześniejsza technologia została opracowana niezależnie przez firmę G-CUT w oparciu o integrację źródła lasera G-CUT Power, głowicy laserowej G-CUTGenius i systemu sterowania G-CUT Thinker. Dzięki przeprogramowaniu algorytmu ścieżki cięcia, cięcie skaningowe laserem może osiągnąć znacznie większą prędkość, znacznie grubszą grubość materiału i brak odbić wiązki w porównaniu z konwencjonalnymi laserami.
Producent blach był całkiem usatysfakcjonowany menadżerem sprzedaży G-CUT, gdy postawił się w jego sytuacji i naprawdę zastanowił się, jakie rozwiązanie w zakresie cięcia jest najlepsze dla tej firmy, zamiast po prostu sprzedawać maszyny do cięcia laserowego. Dlatego firma bez wahania posłuchała jego rady i zakupiła wycinarkę laserową g-cut o mocy 3 kW.
Technologia cięcia skanującego z rozwiązaniem laserowym g-cut zwiększa prędkość 20-krotnie i zmniejsza koszty pracy o 70%
Przechodząc na wycinarkę laserową skanującą g-cut 3kw, firma czerpie wiele korzyści. Teraz może ciąć stal nierdzewną o grubości 1 mm z doskonałą prędkością 50 m/min, przewyższając przecinarkę plazmową 20-krotnie i znacznie zwiększając wydajność produkcji.
Firma jest dość zadowolona z doskonałej jakości produktów. Arkusze stali nierdzewnej cięte za pomocą modelu skanującego g-cut są gładkie i nie żużlują. Produkty te charakteryzują się czystymi krawędziami, mniejszymi nacięciami i strefami wpływu ciepła. Operatorzy nie muszą już ponownie mielić przetworzonych produktów, co drastycznie zmniejsza koszty pracy o 70%.
Widząc tak ogromne ulepszenia, amerykański producent wyrobów metalowych rozważa inwestycję w laserową maszynę do cięcia rur typu g-cut, aby poszerzyć gamę produktów i rozszerzyć swoją działalność na bardziej zróżnicowaną bazę klientów.