Malezyjska inżynieria LTP zmienia operacje dzięki maszynom laserowym G-CUT
Założona w oparciu o dziedzictwo doskonałości i innowacji w branży obróbki metali, LTP Engineering jest specjalistą od dziesięcioleci. Oferują szeroki zakres usług, od wstępnego projektu formy po kompletne rozwiązania dla zakładów produkujących prefabrykaty, kładąc nacisk na kontrolę i zapewnienie jakości na każdym etapie produkcji. Dzięki fabryce o powierzchni ponad 8 000 m2 i wyposażonej w zaawansowane technologie produkcyjne, LTP Engineering jest świadectwem precyzji i jakości w dziedzinie inżynierii.
Firma stanęła przed wyzwaniami związanymi z wysokimi kosztami, niską jakością i wydłużonym czasem przetwarzania
LTP Engineering to uznany podmiot w branży obróbki metali, mogący poszczycić się bogatym doświadczeniem w dostarczaniu rozwiązań technicznych dla projektów mechanicznych i specjalistycznych. Jednak firma ta borykała się z trudnymi problemami.
LTP napotkało trzy główne wyzwania: wysokie koszty, kiepską jakość i wydłużony czas przetwarzania. Chociaż konwencjonalne metody przetwarzania, takie jak cięcie tlenowe, były znane zespołom LTP, ich nieodłączne ograniczenia utrudniały ten proces, szczególnie w rozwijającej się branży. Podejścia te, odbiegające od współczesnych standardów precyzji i wydajności, wymagały dodatkowego czasu pracy i kosztów wtórnego przetwarzania i konserwacji sprzętu.
Konsekwencje tych problemów były widoczne. Podwyższone koszty bezpośrednio wpłynęły na rentowność firmy, powodując przekroczenia budżetu, utratę klientów i zmniejszoną konkurencyjność. Obniżona jakość produktów poważnie nadszarpnęła reputację firmy. Co więcej, przedłużające się cykle realizacji utrudniały firmie zdolność do zaspokajania pilnych potrzeb w zakresie dostaw, co prowadziło do utraty szans i zagrażało zrównoważonemu rozwojowi biznesu.
Mądry wybór: porzuć przestarzały sprzęt i zainwestuj w zaawansowane maszyny laserowe
LTP zdała sobie sprawę, że przestarzały sprzęt, któremu brakuje precyzji i szybkości wymaganych w dzisiejszych projektach, znacząco przyczynił się do wzrostu kosztów i wydłużenia czasu przetwarzania. Poszukiwali rozwiązania, które nie tylko rozwiązałoby te problemy, ale także byłoby zgodne z ich zaangażowaniem w innowacyjność i jakość.
Na wystawie natknęli się na maszyny do cięcia laserowego G-CUT i byli zachwyceni ich wyjątkową wydajnością. Wycinarki laserowe Bodor wyposażone są nie tylko w źródło lasera BodorPower i głowicę laserową BodorGenius, ale także w szereg innowacyjnych funkcji, takich jak inteligentne rozmieszczanie pozostałości, przesunięcie przegrzania i wykrywanie krawędzi z czterech stron. Co więcej, wysokiej klasy inteligentny system sterowania BodorThinker umożliwia bardziej modułowe, dostosowywalne i zautomatyzowane rozwiązania do cięcia laserowego, co może zapewnić LTP bardziej elastyczne i wydajne podejście do zarządzania produkcją.
Kluczową decyzją była zakup przez LTP wielkoformatowej maszyny do cięcia blachy o dużej mocy G-CUT, maszyny do cięcia blachy o mocy 3 kW i dwóch maszyn do cięcia rur o mocy 3 kW, mając na celu osiągnięcie wyższego poziomu obróbki metalu.
Osiągnij 50% redukcję kosztów, 30% wzrost wydajności cięcia i 60% poprawę jakości produktu
Wyniki są transformacyjne. Wykorzystanie maszyn G-CUT zaowocowało niezwykłą poprawą dla LTP pod względem wydajności, redukcji kosztów, poprawy jakości i optymalizacji usług.
Integracja technologii g-cut zwiększyła możliwości LTP w realizacji złożonych projektów, począwszy od betoniarni po skomplikowane konstrukcje stalowe. Maszyny G-CUT, dzięki swojej precyzji i szybkości, odegrały kluczową rolę w utrzymaniu reputacji firmy LTP w zakresie wysokiej jakości, niezawodnych rozwiązań w sektorze inżynieryjnym.
Maszyna o mocy kilowatowej zapewnia wygodę i szybkość, maszyna dużej mocy H16 z funkcją cięcia ukośnego wyróżnia się jakością cięcia, szczególnie grubych blach, natomiast przecinarki do rur są w stanie przeciąć szeroką gamę rur ze stali konstrukcyjnej. Te cztery maszyny umożliwiają firmie LTP znaczną poprawę sprzętu i wydajności produkcji. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii i funkcji firmy Bodor firma LTP z powodzeniem przezwyciężyła wyzwania związane z wysokimi kosztami, niską jakością produkcji i wydłużonym czasem przetwarzania.